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186 6804 7077壓濾機操作規程
1檢查壓濾機的濾板、濾布、液壓站、出水閥等部件的完好情況,確保在使用過程中安全可靠。
2打開防爆開關機械閉鎖,合閘送電,按下操作控製櫃的啟動按鈕,電源指示燈亮。
3壓緊板壓緊濾板,按下壓緊指示按鈕,液壓站高低壓電機同時啟動向油缸充油,油缸杆推動壓緊板向止推板方向前進,使各層濾板形成壓緊狀態。
4高壓壓緊保壓。當油缸油壓上升到電接觸壓力表調定的上限值14MPa時,高壓泵延時15~20秒後停止。當由於滲液等原因引起壓力下降至下限值12MPa時,高壓泵重新啟動,充油達到油缸壓緊力的自保電壓。
5進料過濾。觀察濃縮塔泥漿位置,啟動單螺杆泵,打開壓濾機電液動進料閥,開始進料。觀察進料壓力表並調節旁通閥,使壓力保持在0.4 MPa以下,油缸後端壓力表在14 MPa以下。
6過濾運行。在壓濾機進料過程中,操作人員始終監護觀察和調節壓力,發現出液閥出泥漿即關閉,事後更換濾布。濾板間串泥漿時,要及時停機將濾布展平後繼續壓濾。
7壓榨。當壓濾40min 後出液減少,就可停止單螺杆泵,關閉進料閥,打開充氣閘閥,向機內吹風15 min,把機內濾板間煤泥吹幹,隨後關閉充氣閘閥。
8拉開壓緊板。首先把空礦車推入平台漏鬥下,按下“拉開按鈕”,液壓站啟動收回油缸杆和壓緊板至初位置,限位開關動作,自動停止。
9拉板卸料。分手動和自動方式。自動時,按下“自動卸料”按鈕,液壓站高壓泵啟動,油馬達動作帶動拉板器前後往複運動,將濾板全部拉完複位。將濾板拉開的同時煤餅自然落下,手動時需兩人合作。
10卸料完畢後,用高壓水清洗濾布和平台,每班至少一次,煤泥車內不得積水。
11壓濾煤泥時,壓濾機下方不得站人,操作人員不得將手放到壓濾機的任何部位。
12壓濾煤泥應根據來水大小、水的汙染程度決定,具體考核辦法取決於班組的規定,總的原則是確保水質在礦要求的範圍內。
操作流程圖
接通電源壓緊板壓緊濾板進行高壓壓緊、保壓進料過濾壓榨中心吹風拉開壓緊板拉板卸料、卸料完畢、清洗濾布周期結束
接液翻板工作原理
曲張振打工作原理
輸送導料鬥工作原理
壓濾機過濾流程
液壓電動泥鬥工作流程
羞羞漫画成年人工作原理

隔膜板和框架壓濾機處理的固體汙泥的體積基本不變,因為過濾室的體積是固定值。例如,一個麵積為800m2的過濾器,過濾器體積為14m3。在單次進料過程中,實際固體汙泥量的允許範圍為設計固體汙泥量的85-100,但不能低於最小值。由於隔膜框架汙泥壓濾機在供應後完成,因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來實現的,隔膜板之間的汙泥通過隔膜的張力被壓縮和脫水。
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